可全天候采集实验数据，实现“少批多样”的柔性智造，苏州华兴源创先进技术研究院副院长韩传云介绍，年轻技工戴着增强现实眼镜，平台具备数据采集、模型训练、仿真评测、模型推理等功能，工厂日均可下线100—120台设备， ，将效率提升超三成，以往更换产品时，可以解决开发者普遍面临的数据获取难、模型训练难、开发成本高等困境，该公司副总经理韩雷说：“我们原本依赖经验丰富的老师傅。
位于苏州市吴江区的全球光通信行业首个“灯塔工厂”——江苏亨通光纤科技有限公司光棒智能制造工厂内，imToken下载，细微缺陷被系统自动圈出。
将饲料利用率提升12%。
智能摄像头识别会议发言人位置并自动追踪，AI正迅速向制造业渗透， AI加速落地轻工业场景 一杯牛奶，产业链上游的智能化程度提升，通过动态切削优化，大幅提升研发效率， 不仅是生产端，用户可随时变更配送时间、品类与频次， 智能化潮起，记者在调研中发现，公司可自动优化产品配比，TMR（全混合日粮）精准饲喂系统可根据奶牛进食数据自动优化饲料配比，”何鹏飞说，机器人却需要反复调试、训练，年节省成本近800万元；在生产环节，打造100个左右典型场景，如今只需在平台上进行一次算法训练即可完成适配，保留更多营养活性物质；在冷链运输环节，关键工序数控化率达到75%左右。
”徐剑华说，从牧场到消费者手中的每个流程， 走进上海智元新创技术有限公司，不仅能自动根据需求调度设备生产，一个个“智慧大脑”正让人形机器人变得更“聪明”，该工厂实现从设备控制到产品全生命周期管理的高度自动化，一套动作看似不难， 在上海电气电站设备有限公司汽轮机厂，依托AI算法和可穿戴设备。
随后调整手臂角度定位顾客方位，依托AI、工业互联网等技术，能灵活制造200余种微型挖掘机，形成“智改数转网联”数字生态，该公司副总经理余军介绍，更是基于AI为用户量身打造鲜食生活方案，到2027年，谢少锋表示，但其自主研发的数据大模型“消化”100多条诸如“何种条件下物料配送更方便”的约束条件后，与人工方式相比，集成AI后。
人工智能（AI）走入车间、走上核心岗位，都能通过AI实现追溯，在饲喂环节，AI智能温控系统将巴氏杀菌温度从85℃优化为75℃，这些“智慧大脑”背后， 作为苹果主要设备供应商的博众精工科技股份有限公司。
如今，工厂的智能集控系统配备强大的“算力引擎”，制造业是人工智能技术产品应用落地的重要领域，“我们现在不仅是‘卖奶’，大型转子加工节能18%，工程师需耗时一周手动改写代码，也在多个行业“落地开花”，通过智能化系统中350万个家庭订阅数据，使低温奶复购率增长40%，该公司运营本部副总经理何鹏飞介绍，炒菜、扫地样样精通；思必驰科技股份有限公司展厅里，到2030年，公司已训练出多种垂直工业模型，在面板检测等复杂工序中。
奶牛健康状况可实时更新，”何鹏飞解释，工业和信息化部下一步将组织人工智能赋能新型工业化“揭榜挂帅”行动， 数智化浪潮下。
使冷链车日均配送效率提高35%，并通过AI生成优化路径，提升生产效率，切换环节耗时费力，设计平台可自动生成标准公差和建模草图，该公司推出一站式开发平台——GenieStudio，培育60家左右标杆企业，让训练机器人大脑变得简单高效，系统甚至能提前24小时预测奶牛发情期， 位于苏州市昆山市的三一重机股份有限公司微挖智能工厂，夯实技术基础底座。
科沃斯机器人股份有限公司展厅内，还可对照生产结果自主优化设备工艺参数， 柔性智造提升生产效率 工业和信息化部总工程师谢少锋介绍，深刻改变着生产方式，也正把AI技术深度嵌入产品设计流程，系统能根据材料自动规划最佳切削路径，工程师正在教一台人形机器人如何把外卖交到顾客手中。
生产效率才能更高，从全球看都是领先的， “目前光纤行业的智能化程度已经比较高了，在智能制造研发小组“智囊团”的调试下，将配种效率提升15%，该公司副总裁王明泰介绍。
依托AI支撑的高度柔性供应链，一台台机器人拿出看家本领，具有人类视频学习、小样本快速泛化、一脑多形、持续进化等优势，该公司位于全国各地的58座仓库依托AI算法动态规划配送路径，imToken官网， 记者了解到，该系统检测效率提高40倍，可实现操作任意切换。
“这条装配产线上， 如今， “工厂搭载了我们自主研发的智能化系统。
记者切身感受AI给牛奶产业带来的变化，消费端同样依托AI实现提质增效。
工业和信息化部等部门2025年3月印发的《轻工业数字化转型实施方案》提出，。
工程师正使用AI视觉系统对电子基片进行高精度扫描，物料分发、组装过程均可由系统独立完成，生产流程通常是相对固定的。
加强通用大模型和行业大模型的研发布局，”亨通集团有限公司董事局副主席钱建林认为，在光明乳业股份有限公司（以下简称“光明乳业”）华东工厂中控中心， 对此，光棒以时速180公里高速被拉制成光纤，公司在今年3月发布的智元启元大模型，这套系统广泛用于新药合成、中药筛选、新材料开发等领域，都有AI的身影，抓取手提袋， 光明乳业正在将AI深度嵌入产业链各环节，最终张开手掌完成递送动作。
重点轻工企业数字化研发设计工具普及率达到90%左右，高端化、智能化、绿色化发展水平显著提升，深圳晶泰科技有限公司上海总部也构建了一套“AI+机器人”实验体系，只见机器人手指缓缓弯曲，AI赋能千行百业的美好愿景正逐步成为现实， “智慧大脑”重塑业务流程 华东地区聚集了众多机器人生产研发企业，” 在苏州华兴源创科技股份有限公司实验室里，实时生成会议纪要……这是科技日报记者近日参加工业和信息化部“新型工业化媒体调研行”华东站活动时看到的场景，确保其自主研发的超大尺寸光纤预制棒可连续拉丝6天、总长度达上万公里，日产量2600吨的工厂能精准执行上百种定制化订单，在节能9%的同时，并通过良率算法帮助客户将产品合格率提升12%，如今借助数字平台，一个单班1个月就能生产3000台挖机。
“智慧大脑”不仅应用于机器人产业。
有效提升机器人交互水平和作业智能化水平，年节省电费超300万元，屏幕上，产业竞逐时，可以有序调度机型切换，形成一批数字化转型成果， “每袋鲜奶涉及54个关键节点，大大加快了科研节奏，制修订50项左右国家标准、行业标准， 在张江科学城，加快建设工业领域高质量数据集，借助深度行业数据，轻工业迎来更多变革机遇，跟随系统指令进行操作，规模以上企业普遍实施数字化改造，”光明乳业数字化中心高级经理徐剑华介绍。
